中、大型油壓生產與連續模生產專業製造
貿鴻工業專精中、大型油壓生產與連續模生產,提供高精度金屬沖壓、模具設計、自動化生產整合服務。以高穩定性、高效率為核心,廣泛應用於汽機車、機械、五金等產業,為客戶打造具競爭力的製造解決方案。
大型油壓,深抽成型
金屬片拉伸成深的容器或形狀。沖切、裁斷、裁切、深抽成型。
目錄
一、中大型油壓生產的技術優勢
二、連續模生產的設計與製程
三、應用產業與產品範例
四、品質控管與生產效率
五、客製化解決方案與技術支援
六、中、大型油壓與連續模沖壓常見問題(FAQ)
七、想了解更多金屬沖壓解決方案?歡迎與貿鴻工業聯絡。TEL: 04-7612296 email: mawhung7612296@gmail.com
一、中大型油壓生產的技術優勢
二、連續模生產的設計與製程
三、應用產業與產品範例
四、品質控管與生產效率
五、客製化解決方案與技術支援
六、中、大型油壓與連續模沖壓常見問題(FAQ)
七、想了解更多金屬沖壓解決方案?歡迎與貿鴻工業聯絡。TEL: 04-7612296 email: mawhung7612296@gmail.com
一、中大型油壓生產的技術優勢
中大型油壓生產具備高壓成型能力與穩定精度,能有效加工厚板與高強度金屬材料。搭配自動送料與感測控制系統,不僅能確保製品尺寸一致,更能提升生產效率與良率,滿足大批量、高精密需求。
(一)、高噸位油壓機的應用範圍
廣泛用於汽車結構件、機械零件、五金外殼等大面積成型產品。
(二)、油壓加工的穩定性與成型精度
油壓系統能在低速高壓下穩定成型,確保表面光潔與尺寸精準。
(三)、自動送料與連線生產提升效率
整合自動送料與機械手臂,可實現無人化連線製程,降低人力成本。
(四)、客戶實績
(一)、高噸位油壓機的應用範圍
廣泛用於汽車結構件、機械零件、五金外殼等大面積成型產品。
(二)、油壓加工的穩定性與成型精度
油壓系統能在低速高壓下穩定成型,確保表面光潔與尺寸精準。
(三)、自動送料與連線生產提升效率
整合自動送料與機械手臂,可實現無人化連線製程,降低人力成本。
(四)、客戶實績
1.汽車保險桿內鐵
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2.汽車前擋風柵
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3.座椅零件
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4. 座椅結構總成
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5. 汽車零件
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二、連續模生產的設計與製程
連續模生產能在單次衝程中完成多道工序,提升生產速度與一致性。透過模具設計最佳化與精密加工技術,可縮短製程時間並減少材料浪費,是高效率沖壓製造的核心技術。
(一)、連續模結構設計重點
根據零件形狀與公差需求設計沖壓站位,確保產品精度與壽命。
(二)、模具壽命與維修保養策略
採用高硬度鋼材與表面處理技術,提升模具耐磨與穩定性。
(三)、快速換模與生產自動化系統
搭配快速換模平台與感測控制,縮短停機時間並提升稼動率。
1. 連續模模帶
(一)、連續模結構設計重點
根據零件形狀與公差需求設計沖壓站位,確保產品精度與壽命。
(二)、模具壽命與維修保養策略
採用高硬度鋼材與表面處理技術,提升模具耐磨與穩定性。
(三)、快速換模與生產自動化系統
搭配快速換模平台與感測控制,縮短停機時間並提升稼動率。
1. 連續模模帶
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三、應用產業與產品範例
貿鴻公司油壓與連續模技術廣泛應用於汽機車零組件、家電五金零件、建築五金等領域。能對應不同材料厚度、尺寸與精度要求,提供從打樣、試模到量產的全方位服務。
(一)、汽機車零組件沖壓加工
專注於車體結構件、底盤零件、引擎支架等高強度零件製造。
(二)、高強度鋼與特殊材料加工能力
擁有高噸位設備與精密模具技術,可處理高張力鋼、不鏽鋼、鋁合金等材料。
四、品質控管與生產效率
品質是製造的核心。貿鴻透過ISO品質管理制度與IATF16949汽車工業品質管理系統,達成穩定量產與高良率。
五、客製化解決方案與技術支援
從產品設計階段即參與開發,提供模具設計、打樣測試到量產的全程技術支援。工程團隊具備豐富經驗與軟體模擬能力,可針對不同產品需求量身打造最適合的生產解決方案。
(一)、從模具開發到量產的一站式服務
整合設計、加工、組立、試模與量產,縮短產品上市時間。
(二)、工程團隊與設計輔導
提供成型分析、結構優化與生產可行性評估。
(三)、快速打樣與小量試產支援
協助客戶於開發初期進行快速樣品驗證與小批量試作。















